世界で唯一、全自動キャリアカップ洗浄を搭載した衛生対応型の洗卵選別包装システム
3.3万～3.8万卵／時（シングル）
5.0万～7.0万卵／時（デュアル）
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時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、鶏卵流通の要であるGPセンターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 |
世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載
従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。
洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌
洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKYシリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。
つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単
パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。
水洗いに対応した秤量部
秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKYシリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。
検卵ローラーの全自動洗浄
一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKYシリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。
大きな機械下クリアランス
包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。
新型CPUを搭載、操作性抜群の制御パネル
多品種少量生産や特殊容器の包装などGPセンターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKYシリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。
| 型式名 | SKY-330 | SKY-350 | SKY-380 |
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| 処理速度 | 33,000卵/時 | 35,000卵/時 | 38,000卵/時 |
| 電気容量 | 三相200V 26.5kW / 単相100V 4.1kW ※SKY-330の場合 |
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| 給湯 | 10L/min（55～60℃） | 12L/min（55～60℃） | 12L/min（55～60℃） |
| 給水 | 18L/min（自動洗浄用） |
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| エアー量 | 90NL/min（0.6～0.9MPa） ※SKY-330の場合 |
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※電源容量とエアー量は標準仕様における参考値であり、納品仕様により異なります。
